회사 소개
Beijing X-Solar Energy Co., Ltd.는 2020년에 설립되었으며 베이징에 본사를 두고 있습니다. 우리는 미래 셀 R&D, 유연 태양광 모듈, 건물 태양광 모듈 생산, 고급 장비 제조, 생산 라인 납품 및 AI-CITY 스마트 에너지 관리 서비스를 전문으로 하는 과학 기술 혁신 에너지 기업입니다.
2023년 7월, 우리의 첫 번째 시범 공장인 Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd.가 장인 CNBM Jetion 산업 단지에 설립되었습니다. 동시에 당사의 전액 출자 장비 회사는 장인 기지를 위한 세계 최초의 "3-in-1" 자동 생산 라인을 납품했습니다. 이 생산 라인은 X-Solar Light shadow 시리즈(유연 PV 모듈), X-Solar Light rhyme 시리즈(건물 PV 타일 모듈), X-Solar Light Curtain 시리즈(건물 PV 벽 모듈) 및 맞춤형 제품의 세 가지 제품 범주와 호환됩니다.
X-Solar PV 시리즈 제품은 건축 미학을 통합하고 설계 사양을 준수하며 에너지 가치를 창출하여 국내외 고객으로부터 광범위한 인정과 칭찬을 받았습니다.
2024년, 우리는 상하이와 광저우에 지역 센터를 확장하고, 홍콩 X-Solar 미래 에너지 연구소를 설립했으며, 호주, 이탈리아, 독일, 사우디아라비아 및 아르헨티나에 해외 판매 회사를 설립했습니다. 당사의 글로벌 배치는 "탄소 중립 및 탄소 피크" 목표에 기여하며 전 세계적으로 지속 가능한 에너지 제품 및 서비스를 제공합니다.
자주 묻는 질문
작동 및 사용법
Q: 라미네이팅 기계를 처음 사용할 때 어떤 준비를 해야 하나요?
A: 먼저 사용자 설명서를 주의 깊게 읽고 작동 방법과 매개변수 설정을 이해하십시오. 장비에 손상이 없는지 확인하고 모든 구성 요소가 단단히 연결되었는지 확인하십시오. 시스템 시작을 확인하기 위해 전원 켜기 및 환기 시험 운전을 수행하십시오. 마지막으로 표준 테스트 재료를 사용하여 시험 생산을 수행하여 작동 과정에 익숙해지고 제품 품질을 관찰하십시오.
Q: 온도, 압력, 시간과 같은 핫 프레스 매개변수는 어떻게 설정하나요?
A: 장치의 제어 시스템 인터페이스를 통해 매개변수를 설정합니다. 필요한 온도 값, 모듈 크기 및 공정 요구 사항에 따른 압력 설정, 접착 필름 용융 및 완전한 응고를 위해 필요한 핫 프레스 시간을 입력합니다. 시스템은 이러한 매개변수에 따라 전체 핫 프레스 프로세스를 제어합니다.
Q: 태양광 모듈 재료를 배치하고 제거할 때 주의 사항은 무엇인가요?
A: 모든 재료 층이 올바른 순서로 평평하게 놓여 있고 이물질이 없는지 확인하십시오. 비진공 환경에 노출되는 시간을 최소화하기 위해 신속하게 작동하십시오. 구성 요소를 제거할 때는 안전한 온도까지 충분히 냉각될 때까지 기다리고 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루십시오.
테스트 및 품질 관리
Q: 태양광 모듈 품질이 적격인지 어떻게 판단하나요?
A: 외관 및 전기적 성능을 포함한 여러 측면에서 평가합니다. 기포, 박리 또는 접착 필름 넘침이 있는지 육안으로 검사합니다. 개방 회로 전압, 단락 전류 및 충진 계수 매개변수를 확인하기 위해 전문 테스트 장비를 사용합니다. EL 테스터는 내부 숨겨진 균열 및 결함을 감지할 수 있습니다.
Q: 생산된 태양광 모듈에 기포가 발생하는 경우 문제는 무엇일 수 있나요?
A: 진공 펌프 흡입 부족, 진공 파이프라인의 공기 누출 또는 진공 밸브 밀봉 불량으로 인한 챔버 진공 부족과 같은 진공 시스템 오작동일 수 있습니다. 또한 부정확한 온도 제어로 인한 접착 필름 용융 불량 또는 접착 필름 불량 또는 습기와 같은 재료 품질 문제일 수도 있습니다.
유지 보수 및 관리
Q: 라미네이팅 기계의 일상적인 유지 보수 작업은 무엇인가요?
A: 장비 외부에 쌓인 먼지와 기름때를 제거하기 위해 청소합니다. 작업실에서 잔여 접착 필름과 이물질을 정기적으로 청소합니다. 가열판, 진공 펌프, 센서 등 주요 구성 요소의 작동 상태를 확인하여 비정상적인 소음이나 과열이 없는지 확인합니다. 장비 작동 매개변수를 모니터링하여 편차가 없는지 확인합니다.
Q: 종합적인 유지 보수를 수행하는 데 얼마나 걸리나요?
A: 특정 기간마다(일반적으로 장비 설명서 및 사용 빈도에 따라 월별 또는 분기별) 종합적인 유지 보수를 수행합니다. 여기에는 모든 시스템의 심층 청소, 주요 구성 요소의 정밀 보정, 마모된 부품 교체 및 최적의 작동 상태를 보장하기 위한 재윤활이 포함됩니다.
Q: 가열판은 어떻게 유지 관리하나요?
A: 긁힘을 방지하기 위해 적절한 도구를 사용하여 표면의 잔여 접착 필름과 불순물을 정기적으로 청소합니다. 국부적인 열 부족 또는 불균일한 온도를 위해 가열 성능을 확인합니다. 장기간 사용하지 않을 때는 방습 및 방진 보호 조치를 취합니다.
문제 해결
Q: 시작 후 가열판이 가열되지 않는 이유는 무엇인가요?
A: 전원 코드 끊김 또는 플러그 느슨함과 같은 전원 연결 문제일 수 있습니다. 연소된 저항선과 같은 손상된 가열 요소일 수 있습니다. 또한 제어 시스템 온도 설정 오류 또는 가열판 전원을 제어하는 릴레이와 같은 전기 부품 오작동일 수도 있습니다.
Q: 진공 시스템 펌핑 속도가 느린 경우 어떻게 해결하나요?
A: 모터가 정상적으로 작동하고 비정상적인 소음이 없는지 확인하여 진공 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 연결 밀봉 및 내부 장애물을 확인하여 진공 파이프라인의 막힘 또는 누출을 검사합니다. 진공 밸브가 밸브 코어 손상 없이 완전히 열려 있는지 확인합니다. 펌핑 용량에 영향을 미치는 진공 펌프 임펠러 마모 또는 펌프 본체 밀봉 불량을 확인합니다.
Q: 압력 시스템에 불안정한 압력이 표시되는 경우 어떻게 해야 하나요?
A: 압력 센서 작동 및 정확도를 확인합니다. 오작동 시 교체하거나 보정합니다. 압력 조절 밸브 및 구성 요소의 막힘 또는 손상을 검사합니다. 필요한 경우 청소, 수리 또는 교체합니다. 불안정성을 유발하는 누출이 있는지 전체 압력 시스템 파이프라인을 검사하고 누출 지점에서 밀봉 처리를 수행합니다.
생산 효율성
Q: 생산 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있나요?
A: 자재 처리 및 장비 대기 시간 낭비를 줄이기 위해 작업 프로세스를 최적화합니다. 로딩/언로딩 인력을 합리적으로 배치합니다. 품질을 유지하면서 핫 프레스 시간을 적절하게 단축하기 위해 장비 매개변수를 정밀하게 조정합니다. 정기적인 유지 보수는 최적의 작동 상태를 보장하여 수리 다운타임을 줄입니다.
Q: 다른 기계 모델 간에 생산 효율성 차이가 큰가요?
A: 장비 설계 용량, 가열/압력 시스템 성능 및 자동화 정도에 따라 차이가 있습니다. 대규모의 고도로 자동화된 기계는 빠른 가열/프레스 속도로 더 많은 구성 요소를 동시에 처리하거나 프로세스를 더 빠르게 완료합니다. 평균 시스템 성능을 갖춘 소규모 수동 작동 기계는 효율성이 낮을 수 있습니다.
안전
Q: 어떤 안전 예방 조치를 취해야 하나요?
A: 작업자가 전문 교육을 받고 장비 작동 및 비상 대응에 숙련되도록 합니다. 작동 중 작업실에 손이나 신체 부위를 넣는 것을 엄격히 금지합니다. 누출 위험을 방지하기 위해 장비 접지를 정기적으로 확인합니다. 고온 및 고압 부품에 대한 보호 조치 및 경고 표지판을 구현합니다.
Q: 어떤 안전 보호 장치가 포함되어 있나요?
A: 안전 한계를 초과할 때 경고를 발령하고 가열을 자동으로 중지하는 고온 경보 장치. 안전 범위를 초과할 때 즉시 압력원을 차단하는 과압 보호. 비상 상황 시 장비를 신속하게 차단하기 위한 비상 정지 버튼.
적용 범위
Q: 라미네이팅 기계는 모든 종류의 태양광 모듈에 사용할 수 있나요?
A: 결정질 실리콘 및 박막 유형을 포함한 대부분의 일반적인 태양광 모듈을 생산할 수 있습니다. 특수 구조 및 재료 모듈의 경우 기본 원리와 핫 프레스 프로세스를 유사하게 유지하면서 매개변수 조정, 구성 요소 수정 또는 특수 고정 장치가 필요할 수 있습니다.
Q: 다른 사양의 모듈에 어떤 조정이 필요한가요?
A: 손상이나 약한 결합을 피하기 위해 구성 요소 치수에 따라 압력 크기를 포함한 핫 프레스 매개변수를 조정합니다. 대형 구성 요소의 균일한 가열을 위해 가열판 온도 분포를 수정합니다. 완전한 접착 필름 용융 및 응고를 보장하기 위해 구성 요소 두께에 따라 핫 프레스 시간을 조정합니다.
장비 선택
Q: 라미네이팅 기계를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 하나요?
A: 생산 규모 및 용량 요구 사항을 고려합니다. 높은 생산량을 위해 대형, 고속, 자동화 장비를 선택합니다. 온도, 압력, 시간과 같은 매개변수의 정밀 제어 기능에 중점을 둡니다. 장비의 안정성, 신뢰성 및 낮은 고장률을 가진 평판 좋은 브랜드를 평가합니다. 또한 유지 보수 비용, 작동 편의성 및 애프터 서비스를 고려합니다.
Q: 수입 및 국내 라미네이팅 기계의 장단점은 무엇인가요?
A: 수입 기계는 우수한 정밀 제어 및 안정성을 갖춘 고급 공정 기술을 제공하여 고품질 생산 시나리오에 적합하지만 일반적으로 가격이 높고 조달 비용이 많이 들며 유지 보수를 위한 부품 공급 주기가 깁니다. 국내 기계는 일반 생산 요구에 대해 높은 비용 효율성을 제공하며 빠른 애프터 서비스 응답과 낮은 유지 보수 비용을 제공하지만 일부 고급 기술 분야에서는 수입품에 비해 격차가 있을 수 있습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
