산업 환경 보호 완전 자동 롤 플루트 종이 열 필름 시트 핫 프레스 건조 라미네이팅 기계

그것은 주로 뜨거운 압축 기술의 원칙에 기초하여 작동합니다.그리고 캡슐화 필름은 라미네이터의 작업 챔버에 배치됩니다..
      
상부와 하부 난방판에 일정 온도와 압력을 가하여 일정 기간 동안 유지함으로써포장 필름은 가열되고 압력을 받으면 녹고 흐른다., 각 재료 층 사이의 빈틈을 완전히 채우고, 냉각 및 굳어진 후, 각 재료 층은 함께 단단히 결합그리고 마지막으로 완전하고 잘 밀폐된 태양광 모듈이 형성됩니다..

1 다양한 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 단일 계층, 이중 계층, 이중 챔버 및 삼중 챔버 구성으로 제공됩니다.

2 맞춤식 입력 및 출력 테이블은 다른 라미네이션 요구 사항과 공간 요구 사항에 따라 구성됩니다.

베이징 X-솔라 에너지 회사는 2020년에 설립되었으며, 본사는 베이징에 있습니다. 미래 전지 연구 개발을 주요 사업으로 과학 기술 혁신 에너지 기업입니다.유연한 태양광 모듈, 건물 광전자 모듈 생산, 고급 장비 제조, 생산 라인 배달, AI-CITY 지혜 에너지 관리 서비스.

2023년 7월, 회사의 첫 번째 시범 공장인 Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd.는 Jiangyin CNBM Jetion 산업단지에 설립되었습니다.제이앙수 유안텐 FengSheng 지능형 제조 기술 회사이 회사의 100% 소유의 장비 회사인., Ltd는 세계 최초로 Jiangyin 기지에 3인 1 자동 생산 라인을 공급했습니다.생산 라인은 세 가지 범주의 생산과 호환 될 수 있습니다.: X-Solar Light 그림자 시리즈 (유연한 PV 모듈), X-Solar Light 림 시리즈 (건축 PV 틸 모듈), X-Solar Light 커튼 시리즈 (건축 PV 벽 모듈) 및 맞춤형 제품.X-Solar PV 제품 시리즈는 건축 미학을 통합하는 장점이 있습니다., 설계 사양을 준수하고 에너지 가치를 창출하여 국내외 고객들로부터 널리 인정되고 칭찬되었습니다.

2024년에는 중국 상하이와 광저우에 두 개의 지역 센터를 추가하고 홍콩 X-솔라 미래 에너지 연구소를 설립했으며 호주에 해외 판매 회사를 설립했습니다.이탈리아, 독일, 사우디 아라비아 및 아르헨티나. 회사는 많은 국가에 지속 가능한 에너지 제품과 서비스를 제공하기 위해 글로벌 레이아웃을 시작했습니다.이산화탄소 중립과 탄소 피크.




 

운용 및 사용과 관련된 문제

질문: 라미네이팅 기계를 처음 사용할 때 어떤 준비를 해야 합니까?
답: 첫째, 주의 깊게 장치의 사용자 설명서를 읽고, 다양한 기능 버튼의 작동 방법, 매개 변수 설정 등을 이해해야합니다. 다음,장비의 외모를 손상 여부를 확인하고 모든 구성 요소가 안전하게 연결되었는지 확인합니다.그 다음 각 시스템이 정상적으로 시작되고 초기 설정 상태에 도달 할 수 있는지 확인하기 위해 전력, 환기 (기압 장치라면) 및 기타 시험 실행을 수행합니다. 마지막으로,시험 생산에 표준 시험 재료를 사용, 전체 작업 과정에 익숙해지고 생산된 부품의 품질을 관찰하십시오.

Q: 온도, 압력 및 시간과 같은 라미네이팅 기계에서 핫 프레스링의 매개 변수를 설정하는 방법?
답: 설정은 장치의 내장 제어 시스템 인터페이스를 통해 수행 할 수 있습니다. 장치의 다른 모델은 다른 운영 인터페이스를 가질 수 있습니다.하지만 일반적으로 전용 매개 변수 입력 영역이 있습니다. 온도 값 (일반적으로 특정 학위까지 정확), 압력 값 (모듈 크기 및 프로세스 요구 사항에 따라 설정),그리고 열 압축 시간 (감속 필름 녹기 시작에서 완전히 굳어지기까지 필요한 시간) 는 해당 태양광 모듈 생산 과정에 필요한 시간입니다.설정 후, 시스템은 설정된 매개 변수에 따라 전체 뜨거운 압축 프로세스를 제어합니다.

Q: 운영 중인 태양광 모듈 재료를 배치하고 제거하기위한 예방 조치는 무엇입니까?
답: 재료를 배치할 때 각 층의 재료를 평평하게, 올바른 순서대로 배치하고, 쓰레기가 섞이지 않도록하십시오.작업 방의 비 진공 및 설정 된 온도 환경에 노출 시간을 최소화하기 위해 작업은 가능한 한 빨리 수행해야합니다.부품을 제거 할 때 화상을 피하기 위해 안전 온도로 충분히 냉각 될 때까지 기다립니다. 충돌 또는 다른 요인으로 인한 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루십시오.

시험 및 품질 관리와 관련된 문제

질문: 라미네이팅 기계에서 생산되는 태양광 모듈의 품질이 자격을 갖춘지 어떻게 결정합니까?
답: 외관 및 전기 성능과 같은 여러 측면에서 판단 할 수 있습니다. 볼 수 있는 거품, delamination, 또는 접착 필름의 넘치는 점;전기적 성능, 전문적인 테스트 장비가 열 전압, 단류 전류 및 구성 요소의 충전 요인과 같은 주요 매개 변수가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.EL 테스트는 또한 구성 요소 내부에 숨겨진 균열 및 다른 결함이 있는지 여부를 감지하는 데 사용할 수 있습니다., 이 측면은 구성 요소 품질이 자격을 갖춘지 여부를 결정하는 데 포괄적으로 사용될 수 있습니다.

질문: 생산된 태양광 모듈에 거품이 나타나면, 라미네이팅 기계의 문제는 무엇일까요?
답: 진공 시스템의 고장, 즉 진공 펌프의 불충분한 흡수, 진공 파이프 라인에서의 공기 누출, 진공 밸브의 부적절한 밀폐 등으로 인해 발생할 수 있습니다.작업실의 진공이 충분하지 않은 것을 초래합니다, 접착 필름이 녹을 때 공기가 섞이게됩니다. 또한 난방 시스템의 정확하지 않은 온도 조절, 접착 필름의 녹기 부족 및 빈틈을 잘 채우지 못하기 때문일 수 있습니다.잔류 공기와 거품의 형성을 초래합니다.또한 접착 필름의 품질이 떨어지거나 습기 등 정상적인 사용에 영향을 미치는 다른 요소와 같은 재료 자체에 문제가있을 수도 있습니다.

유지보수 및 유지보수 문제

질문: 라미네이팅 기계의 일상 유지 및 유지 관리 작업은 무엇입니까?
답: 일상 생활에서 장비의 바깥쪽을 청소하고 먼지, 기름 얼룩 등을 지우고 장비를 깨끗하게 유지해야합니다. 잔류 접착 필름, 잔해 등을 정기적으로 청소하십시오.다음 생산에 영향을 미치지 않도록 작업 챔버에서; 난방판, 진공 펌프, 센서 등과 같은 주요 구성 요소의 작동 상태를 확인하고 비정상적인 소음, 과열 또는 기타 현상을 확인하십시오.장비의 작동 매개 변수에 주의를 기울여 정상 범위에서 어떤 오차가 있는지 확인합니다., 그리고 즉시 어떤 이상도 처리합니다.

질문: 라미네이팅 기계에 대한 전체적인 유지보수를 수행하는 데 얼마나 걸릴까요?
답: 일반적으로 운영 기간마다 (예를 들어 한 달 또는 한 분기,장비 설명서와 실제 사용 빈도에 따라)종합적인 유지보수에는 각 시스템의 심층 청소, 주요 부품의 정밀 캘리브레이션, 마른 부품의 교체,그리고 장비가 항상 좋은 작동 상태를 보장하기 위해 윤활유를 윤활유 부품에 다시 추가.

질문: 라미네이팅 기계의 난방판을 어떻게 유지합니까?
답: 난방판은 난방 효율과 열 균일성에 영향을 미치지 않도록 표면에 남아있는 접착 필름과 다른 불순물을 정기적으로 청소해야합니다.가열판 표면을 긁지 않도록 청소 도중 적절한 청소 도구를 사용 해야 합니다.■ 로컬 열 부족 또는 불규칙한 온도가 있는지 확인하기 위해 정기적으로 난방판의 난방 성능을 확인합니다. 문제가있는 경우정비 또는 캘리브레이션을 위해 전문 유지보수 직원과 적시에 연락합니다.또한, 오랫동안 사용하지 않을 때, 습도 방지 및 먼지 방지 등의 보호 조치가 취해야합니다.

문제 해결 문제

질문: 라미네이팅 기계가 가동된 후 열판이 가열되지 않는 가능한 이유는 무엇입니까?
답: 전력 연결에 문제가 있을 수 있습니다. 전력 케이블이 부러지거나 플러그가 풀려서 전원이 켜지지 않을 수도 있습니다.그것은 또한 난방 시스템의 내부에 난방 요소의 손상으로 인해 될 수 있습니다, 예를 들어 저항 전선의 연소; 또한 제어 시스템의 온도 설정에 오류가있을 수 있습니다.또는 난방판을 제어하는 릴레와 같은 전기 구성 요소가 고장 났거나, 그 결과 난방판에 전력을 공급하고 온도를 올릴 수 없습니다.

Q: 진공 시스템이 느린 펌핑 속도를 가지고 있다면 문제를 해결하는 방법?
답: 먼저 진공 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인하고 모터가 작동하는지 확인하고 비정상적인 소음이 있는지 확인합니다. 다음으로,진공 파이프 라인에서 막힘이나 누출이 있는지 확인하십시오.파이프 라인 연결의 봉쇄를 검사하고 파이프 라인 내부를 차단하는 외계 물체가 있는지 확인할 수 있습니다.그 다음 진공 밸브가 완전히 열려 있는지 확인 하 고, 밸브 코어 손상과 같은 정상적인 개방 정도에 영향을 미치는 어떤 문제가 있는지마지막으로, 진공 펌프의 펌프 용량이 감소했는지 확인합니다.해당 부품을 신속히 수리하거나 교체합니다..

질문: 압력 시스템이 불안정한 압력을 나타내면 어떻게 해야 합니까?
답: 먼저 압력 센서가 제대로 작동하고 정확도가 정확하는지 확인합니다. 센서가 고장 났다면 이상 표시를 일으킬 수 있으며 교체 또는 캘리브레이션이 필요합니다.다음 압력 조절 밸브와 다른 조절 구성 요소가 유연하는지 확인, 막혀 있거나 손상된 경우 청소, 수리 또는 교체해야합니다.압력 시스템 파이프 라인 전체에 누수가 있는지 확인해야합니다.누출이 있으면 불안정한 압력을 유발합니다. 누출 지점에서 밀폐 처리를 수행 할 수 있습니다.

생산 효율과 관련된 문제

Q: 태양광 모듈 라미네이팅 기계의 생산 효율을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?
답: 한편으로는 작업 프로세스를 최적화하고, 재료 삽입, 추출 및 장비 대기 시간 낭비를 줄일 수 있습니다.원활한 연결을 달성하기 위해 인력을 적당하게 배치하는 것과 같은다른 한편으로, 장비 매개 변수를 정밀하게 조정하면 부품 품질을 보장하면서 뜨거운 압축 시간을 적절히 단축 할 수 있습니다.또한 장비의 정기적 인 유지 보수 및 유지보수가 항상 최적의 작동 상태를 보장 할 수 있습니다., 장애로 인한 수리에 대한 정지 시간을 줄이고 따라서 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.

질문: 라미네이팅 기계의 다른 모델들 사이에는 생산 효율성에 상당한 차이가 있습니까?
대답: 차이는 있을 것 이며, 주로 장비 의 설계 능력, 난방 및 압력 시스템 의 성능, 자동화 정도 와 같은 요인 에 따라 달라질 것 이다.예를 들어, 큰 규모의 고 자동화 라미네이팅 기계는 빠른 가열과 압축 속도를 가지고 더 많은 구성 요소를 동시에 처리하거나 더 빨리 뜨거운 압축 과정을 완료 할 수 있습니다.상대적으로 높은 생산 효율을 가져옵니다.그러나 평균 시스템 성능의 일부 작은 수동 조작 라미네이팅 기계의 생산 효율은 낮을 수 있습니다.

안전 문제

질문: 라미네이팅 기계 를 사용 할 때 어떤 안전 예방 조치 를 취해야 합니까?
답: 운영자가 전문적인 교육을 받았고 장비 운영 과정과 비상 대응 방법에 익숙하다는 것을 보장해야합니다.화상 및 부상 등의 사고를 방지하기 위해 손이나 다른 신체 부위를 작업실에 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.■ 유출 위험을 방지하기 위해 장비의 지착이 잘 있는지 정기적으로 확인합니다.고온 및 고압 부품, 예를 들어 난방 시스템 및 압력 시스템, 보호 조치 및 경고 표시가 이루어져야 관계없는 직원의 우연한 접촉을 방지 할 수 있습니다.

질문: 라미네이팅 기계의 안전 보호 장치는 무엇입니까?
답: 일반적으로 고온 경보 장치가 장착됩니다.화재 위험 및 기타 위험을 피하기 위해 경보가 발산되고 난방이 자동으로 중단됩니다.또한 압력 과부하 보호 장치가 있습니다. 압력이 안전 범위를 초과하면,과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하고 운영자의 안전을 보장하기 위해 압력원이 즉시 차단됩니다.또한 일부 장치에는 비상 정지 버튼도 장착되어 있습니다. 갑작스러운 비상 상황에서는 버튼을 누르면 장치의 작동을 신속하게 중지 할 수 있습니다.

적용 범위에 관한 문제

Q: 모든 종류의 태양 전지 모듈의 생산에 라미네이팅 기계를 사용할 수 있습니까?
답: 결정적 실리콘 태양광 모듈 및 얇은 필름 태양광 모듈과 같은 대부분의 일반적인 태양광 모듈은 라미네이팅 기계를 사용하여 생산 될 수 있습니다.특수 구조와 재료를 가진 일부 태양광 모듈, 생산을 수행하기 전에 라미네이팅 기계의 일부 매개 변수와 구성 요소를 조정하거나 특수 일치 장비를 교체 할 필요가있을 수 있습니다.기본 원칙과 뜨거운 압축 과정은 여전히 비슷합니다..

질문: 같은 라미네이팅 기계에서 다른 사양의 태양광 모듈을 생산할 때 어떤 측면을 조정해야 합니까?
답: 그것은 구성 요소의 크기에 따라 압력 크기를 합리적으로 조정하는 것과 같은 뜨거운 압축의 매개 변수를 조정해야합니다.과도한 압력 또는 불충분한 압력으로 인한 약한 결합으로 인한 구성 요소의 손상을 피하기 위해; 대형 부품의 모든 부분이 균일하게 가열되도록 가열판의 온도 분배 설정을 조정합니다.또한 접착 필름이 완전히 녹고 굳어질 수 있도록 구성 요소의 두께에 따라 뜨거운 압축 시간을 조정해야합니다.각 층의 재료가 잘 결합할 수 있도록

장비 선택의 문제와 관련하여

질문: 태양광 모듈 라미네이팅 기계를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
답: 우리는 생산 규모와 용량 요구 사항을 고려해야합니다. 생산량이 큰 경우, 우리는 크고 고속, 고도로 자동화된 장비를 선택해야합니다.또한 장비의 정밀 제어 능력에주의를 기울여야 합니다.높은 정밀 제어로 온도, 압력 및 시간과 같은 매개 변수가 부품 품질을 더 잘 보장 할 수 있기 때문에 장비의 안정성과 신뢰성 또한 중요합니다.그리고 좋은 평판과 낮은 실패율을 가진 브랜드를 선택하는 것이 좋습니다.또한, 장비의 유지보수 비용, 조작의 편리성, 판매 후 서비스 또한 고려되어야 합니다.

질문: 수입된 라미네이팅 기계의 장단점은 국내에서 생산된 기계와 비교했을 때 어떤가요?
답: 수입 라미네이팅 기계는 일부 측면에서 우위를 점할 수 있습니다. 예를 들어 일부 고급 수입 장비의 고급 공정 기술,정밀 제어 및 안정성에서 우수한 성능, 그리고 높은 브랜드 인지도로 구성 요소 품질에 대한 매우 높은 요구 사항이있는 생산 시나리오에 적합합니다. 그러나 단점은 가격이 일반적으로 더 높다는 것입니다.조달 비용은 높습니다., 판매 후 유지 보수 기간 동안 부품 공급 주기가 길어질 수 있으며, 이로 인해 유지 보수 비용이 증가합니다. 최근 몇 년 동안 국내 라미네이팅 기계는 빠르게 발전했습니다.높은 비용 효율성과 대부분의 전통적인 생산 요구를 충족시킬 수있는 능력그들은 또한 빠른 판매 후 서비스 응답 시간과 비교적 낮은 유지 보수 비용을 가지고 있습니다. 그러나 일부 고급 기술 분야에서,수입품에 비해 여전히 약간의 격차가 있을 수 있습니다..