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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 43000 USD |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 지불 30 일 뒤 |
| 결제 방법: | 계약금 30%, 잔금 70% |
| Supply Capacity: | 연간 300MW |
이 산업용 라미네이팅 기계는 핫 프레스 기술 원리를 기반으로 작동합니다. 광전지 셀, 유리, 백시트 및 봉지 필름을 포함한 여러 겹의 재료가 작업실에 배치됩니다.
상하부 가열판에 의해 특정 온도와 압력이 정밀한 시간 동안 적용되면 봉지 필름이 녹아 재료 층 사이의 간극을 완전히 채웁니다. 냉각 및 응고 후 모든 층이 단단히 결합되어 완전하고 잘 밀봉된 광전지 모듈을 형성합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 유효 압력 면적 | 2400mm x 5500mm x 2 |
| 전체 치수 | 27970mm x 3300mm x 2540mm |
| 총 중량 | 약 49톤 |
| 메인 버스바 호환성 | 10-20BB |
| 전원 공급 장치 | AC380V, 3상 5선식 |
| 온도 제어 | 균일성 ±1.5°C, 정확도 ±1°C, 범위 30°C - 180°C |
| 소비 전력 | 평균: 37W, 최대: 45kW |
| 진공 성능 | 최대: 30Pa; 120초 이내에 120Pa 미만 도달 |
| 주입 압력 | 10초 이내에 -100KPa ~ 0KPa 조절 가능 |
| 냉각 시스템 | 구역 냉각 |
Beijing X-Solar Energy Co., Ltd.는 2020년에 설립되었으며 베이징에 본사를 두고 있습니다. 이 회사는 미래 셀 R&D, 유연한 광전지 모듈, 건물 광전지 모듈 생산, 고급 장비 제조, 생산 라인 납품 및 AI-CITY 지능형 에너지 관리 서비스를 전문으로 하는 과학 기술 혁신 에너지 기업입니다.
2023년 7월, 회사는 장쑤성 장인 CNBM Jetion 산업 단지에 첫 번째 시범 공장인 Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd.를 설립했습니다. 회사의 전액 출자 장비 회사는 X-Solar Light shadow 시리즈(유연한 PV 모듈), X-Solar Light rhyme 시리즈(건물 PV 타일 모듈) 및 X-Solar Light Curtain 시리즈(건물 PV 벽 모듈) 생산과 호환되는 세계 최초의 "3 in 1" 자동 생산 라인을 납품했습니다.
2024년, 회사는 상하이와 광저우에 지역 센터를 확장하고, 홍콩 X-Solar 미래 에너지 연구소를 설립했으며, 호주, 이탈리아, 독일, 사우디아라비아 및 아르헨티나에 해외 판매 회사를 설립했습니다. 회사는 지속적으로 전 세계 "탄소 중립 및 탄소 피크" 목표에 기여하고 있습니다.
A: 먼저 사용자 설명서를 주의 깊게 읽고 작동 방법과 매개변수 설정을 이해하십시오. 장비에 손상이 없는지 확인하고 모든 구성 요소가 단단히 연결되었는지 확인하십시오. 시스템 기능을 확인하기 위해 전원 켜기 및 환기 시험 운전을 수행하십시오. 마지막으로 표준 테스트 재료를 사용하여 시험 생산을 수행하여 작동 과정에 익숙해지고 구성 요소 품질을 관찰하십시오.
A: 매개변수는 장치의 내장 제어 시스템 인터페이스를 통해 설정됩니다. 광전지 모듈 생산 공정에 따라 필요한 온도, 압력 및 핫 프레스 시간 값을 입력하십시오. 시스템은 이러한 설정을 기반으로 전체 핫 프레스 공정을 자동으로 제어합니다.
A: 재료를 배치할 때는 각 층이 올바른 순서로 평평하게 놓이고 이물질이 없는지 확인하십시오. 노출 시간을 최소화하기 위해 신속하게 작동하십시오. 구성 요소를 제거할 때는 안전한 온도까지 충분히 냉각될 때까지 기다리고 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루십시오.
A: 외관 및 전기 성능을 포함한 여러 측면에서 평가하십시오. 기포, 박리 또는 접착 필름 넘침이 있는지 육안으로 검사하십시오. 개방 회로 전압, 단락 전류 및 충진 계수 매개변수를 확인하기 위해 전문 테스트 장비를 사용하십시오. EL 테스터는 내부 숨겨진 균열 및 결함을 감지할 수 있습니다.
A: 가능한 원인으로는 진공 시스템 오작동(흡입 부족, 공기 누출), 부정확한 온도 제어로 인한 접착 필름 용융 불량, 또는 접착 필름의 습기와 같은 재료 품질 문제가 있습니다.
A: 장비 외부를 정기적으로 청소하고 먼지와 기름때를 제거하십시오. 작업실에서 잔여 접착 필름과 이물질을 청소하십시오. 가열판, 진공 펌프, 센서를 포함한 주요 구성 요소의 작동 상태를 확인하십시오. 장비 작동 매개변수를 모니터링하여 편차를 확인하십시오.
A: 장비 설명서 및 사용 빈도에 따라 매월 또는 분기별로 포괄적인 유지 보수를 수행하십시오. 여기에는 심층 청소, 주요 구성 요소의 정밀 보정, 마모된 부품 교체 및 최적의 작동 상태를 보장하기 위한 윤활이 포함됩니다.
A: 긁힘을 방지하기 위해 적절한 도구를 사용하여 표면의 잔여 접착 필름과 불순물을 정기적으로 청소하십시오. 국부적인 열 부족 또는 불균일한 온도를 위해 가열 성능을 확인하십시오. 장기간 사용하지 않을 때는 방습 및 방진 보호 조치를 취하십시오.
A: 전원 연결 문제(전선 끊어짐, 플러그 느슨함), 가열 요소 손상, 제어 시스템 온도 설정 오류 또는 릴레이와 같은 전기 부품 오작동이 가능한 문제입니다.
A: 진공 펌프 작동 시 정상적인 모터 기능 및 비정상적인 소음이 있는지 확인하십시오. 진공 파이프라인에 막힘 또는 누출이 있는지 검사하십시오. 진공 밸브가 완전히 열려 있고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 마모 또는 밀봉 불량에 대한 진공 펌프 펌핑 용량을 평가하십시오.
A: 압력 센서 기능 및 정확도를 확인하십시오. 압력 조절 밸브에 막힘 또는 손상이 있는지 검사하십시오. 전체 압력 시스템 파이프라인에 누출이 있는지 검사하고 필요한 경우 밀봉 처리를 수행하십시오.
A: 재료 처리 및 장비 대기 시간 낭비를 줄이기 위해 운영 프로세스를 최적화하십시오. 품질을 유지하면서 핫 프레스 시간을 단축하기 위해 장비 매개변수를 정밀하게 조정하십시오. 정기적인 유지 보수는 최적의 작동 상태를 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
A: 예, 효율성은 장비 설계 용량, 가열 및 압력 시스템 성능, 자동화 수준에 따라 다릅니다. 빠른 가열 및 프레스 속도를 갖춘 대형의 고도로 자동화된 기계는 일반적으로 더 높은 생산 효율성을 제공합니다.
A: 작업자가 전문 교육을 받고 비상 절차를 이해하도록 하십시오. 작동 중에는 절대 작업실에 손이나 신체 부위를 넣지 마십시오. 전기 위험을 방지하기 위해 장비 접지를 정기적으로 확인하십시오. 고온 및 고압 부품에 대한 보호 조치 및 경고 표지판을 구현하십시오.
A: 표준 안전 기능에는 한계를 초과할 때 가열을 자동으로 중지하는 고온 경보 시스템, 안전 범위를 초과할 때 압력 소스를 차단하는 압력 과부하 보호, 비상 시 즉시 종료를 위한 비상 정지 버튼이 포함됩니다.
A: 결정질 실리콘 및 박막 유형을 포함한 대부분의 일반적인 광전지 모듈을 생산할 수 있습니다. 특수 구조 및 재료를 가진 모듈의 경우, 유사한 기본 원리와 프로세스를 유지하면서 매개변수 조정, 구성 요소 수정 또는 특수 고정 장치가 필요할 수 있습니다.
A: 구성 요소 치수에 따라 압력 크기를 포함한 핫 프레스 매개변수, 대형 구성 요소에 대한 균일한 가열을 위한 온도 분포 설정, 접착 필름의 적절한 용융 및 응고를 보장하기 위한 구성 요소 두께에 따른 핫 프레스 시간을 조정하십시오.
A: 생산 규모 및 용량 요구 사항, 장비 정밀 제어 기능, 안정성 및 신뢰성, 유지 보수 비용, 작동 편의성 및 애프터 서비스 품질을 고려하십시오.
A: 수입 기계는 고급 기술과 우수한 정밀 제어 및 안정성을 제공하여 고품질 생산 시나리오에 적합하지만 일반적으로 가격이 높고 유지 보수 부품 공급 주기가 더 깁니다. 국내 기계는 일반 생산 요구에 대해 높은 비용 효율성을 제공하며 애프터 서비스 응답이 빠르고 유지 보수 비용이 낮지만 일부 고급 기술 분야에서는 격차가 있을 수 있습니다.
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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 43000 USD |
| standard packaging: | 나무 상자 |
| Delivery period: | 지불 30 일 뒤 |
| 결제 방법: | 계약금 30%, 잔금 70% |
| Supply Capacity: | 연간 300MW |
이 산업용 라미네이팅 기계는 핫 프레스 기술 원리를 기반으로 작동합니다. 광전지 셀, 유리, 백시트 및 봉지 필름을 포함한 여러 겹의 재료가 작업실에 배치됩니다.
상하부 가열판에 의해 특정 온도와 압력이 정밀한 시간 동안 적용되면 봉지 필름이 녹아 재료 층 사이의 간극을 완전히 채웁니다. 냉각 및 응고 후 모든 층이 단단히 결합되어 완전하고 잘 밀봉된 광전지 모듈을 형성합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 유효 압력 면적 | 2400mm x 5500mm x 2 |
| 전체 치수 | 27970mm x 3300mm x 2540mm |
| 총 중량 | 약 49톤 |
| 메인 버스바 호환성 | 10-20BB |
| 전원 공급 장치 | AC380V, 3상 5선식 |
| 온도 제어 | 균일성 ±1.5°C, 정확도 ±1°C, 범위 30°C - 180°C |
| 소비 전력 | 평균: 37W, 최대: 45kW |
| 진공 성능 | 최대: 30Pa; 120초 이내에 120Pa 미만 도달 |
| 주입 압력 | 10초 이내에 -100KPa ~ 0KPa 조절 가능 |
| 냉각 시스템 | 구역 냉각 |
Beijing X-Solar Energy Co., Ltd.는 2020년에 설립되었으며 베이징에 본사를 두고 있습니다. 이 회사는 미래 셀 R&D, 유연한 광전지 모듈, 건물 광전지 모듈 생산, 고급 장비 제조, 생산 라인 납품 및 AI-CITY 지능형 에너지 관리 서비스를 전문으로 하는 과학 기술 혁신 에너지 기업입니다.
2023년 7월, 회사는 장쑤성 장인 CNBM Jetion 산업 단지에 첫 번째 시범 공장인 Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd.를 설립했습니다. 회사의 전액 출자 장비 회사는 X-Solar Light shadow 시리즈(유연한 PV 모듈), X-Solar Light rhyme 시리즈(건물 PV 타일 모듈) 및 X-Solar Light Curtain 시리즈(건물 PV 벽 모듈) 생산과 호환되는 세계 최초의 "3 in 1" 자동 생산 라인을 납품했습니다.
2024년, 회사는 상하이와 광저우에 지역 센터를 확장하고, 홍콩 X-Solar 미래 에너지 연구소를 설립했으며, 호주, 이탈리아, 독일, 사우디아라비아 및 아르헨티나에 해외 판매 회사를 설립했습니다. 회사는 지속적으로 전 세계 "탄소 중립 및 탄소 피크" 목표에 기여하고 있습니다.
A: 먼저 사용자 설명서를 주의 깊게 읽고 작동 방법과 매개변수 설정을 이해하십시오. 장비에 손상이 없는지 확인하고 모든 구성 요소가 단단히 연결되었는지 확인하십시오. 시스템 기능을 확인하기 위해 전원 켜기 및 환기 시험 운전을 수행하십시오. 마지막으로 표준 테스트 재료를 사용하여 시험 생산을 수행하여 작동 과정에 익숙해지고 구성 요소 품질을 관찰하십시오.
A: 매개변수는 장치의 내장 제어 시스템 인터페이스를 통해 설정됩니다. 광전지 모듈 생산 공정에 따라 필요한 온도, 압력 및 핫 프레스 시간 값을 입력하십시오. 시스템은 이러한 설정을 기반으로 전체 핫 프레스 공정을 자동으로 제어합니다.
A: 재료를 배치할 때는 각 층이 올바른 순서로 평평하게 놓이고 이물질이 없는지 확인하십시오. 노출 시간을 최소화하기 위해 신속하게 작동하십시오. 구성 요소를 제거할 때는 안전한 온도까지 충분히 냉각될 때까지 기다리고 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루십시오.
A: 외관 및 전기 성능을 포함한 여러 측면에서 평가하십시오. 기포, 박리 또는 접착 필름 넘침이 있는지 육안으로 검사하십시오. 개방 회로 전압, 단락 전류 및 충진 계수 매개변수를 확인하기 위해 전문 테스트 장비를 사용하십시오. EL 테스터는 내부 숨겨진 균열 및 결함을 감지할 수 있습니다.
A: 가능한 원인으로는 진공 시스템 오작동(흡입 부족, 공기 누출), 부정확한 온도 제어로 인한 접착 필름 용융 불량, 또는 접착 필름의 습기와 같은 재료 품질 문제가 있습니다.
A: 장비 외부를 정기적으로 청소하고 먼지와 기름때를 제거하십시오. 작업실에서 잔여 접착 필름과 이물질을 청소하십시오. 가열판, 진공 펌프, 센서를 포함한 주요 구성 요소의 작동 상태를 확인하십시오. 장비 작동 매개변수를 모니터링하여 편차를 확인하십시오.
A: 장비 설명서 및 사용 빈도에 따라 매월 또는 분기별로 포괄적인 유지 보수를 수행하십시오. 여기에는 심층 청소, 주요 구성 요소의 정밀 보정, 마모된 부품 교체 및 최적의 작동 상태를 보장하기 위한 윤활이 포함됩니다.
A: 긁힘을 방지하기 위해 적절한 도구를 사용하여 표면의 잔여 접착 필름과 불순물을 정기적으로 청소하십시오. 국부적인 열 부족 또는 불균일한 온도를 위해 가열 성능을 확인하십시오. 장기간 사용하지 않을 때는 방습 및 방진 보호 조치를 취하십시오.
A: 전원 연결 문제(전선 끊어짐, 플러그 느슨함), 가열 요소 손상, 제어 시스템 온도 설정 오류 또는 릴레이와 같은 전기 부품 오작동이 가능한 문제입니다.
A: 진공 펌프 작동 시 정상적인 모터 기능 및 비정상적인 소음이 있는지 확인하십시오. 진공 파이프라인에 막힘 또는 누출이 있는지 검사하십시오. 진공 밸브가 완전히 열려 있고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 마모 또는 밀봉 불량에 대한 진공 펌프 펌핑 용량을 평가하십시오.
A: 압력 센서 기능 및 정확도를 확인하십시오. 압력 조절 밸브에 막힘 또는 손상이 있는지 검사하십시오. 전체 압력 시스템 파이프라인에 누출이 있는지 검사하고 필요한 경우 밀봉 처리를 수행하십시오.
A: 재료 처리 및 장비 대기 시간 낭비를 줄이기 위해 운영 프로세스를 최적화하십시오. 품질을 유지하면서 핫 프레스 시간을 단축하기 위해 장비 매개변수를 정밀하게 조정하십시오. 정기적인 유지 보수는 최적의 작동 상태를 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
A: 예, 효율성은 장비 설계 용량, 가열 및 압력 시스템 성능, 자동화 수준에 따라 다릅니다. 빠른 가열 및 프레스 속도를 갖춘 대형의 고도로 자동화된 기계는 일반적으로 더 높은 생산 효율성을 제공합니다.
A: 작업자가 전문 교육을 받고 비상 절차를 이해하도록 하십시오. 작동 중에는 절대 작업실에 손이나 신체 부위를 넣지 마십시오. 전기 위험을 방지하기 위해 장비 접지를 정기적으로 확인하십시오. 고온 및 고압 부품에 대한 보호 조치 및 경고 표지판을 구현하십시오.
A: 표준 안전 기능에는 한계를 초과할 때 가열을 자동으로 중지하는 고온 경보 시스템, 안전 범위를 초과할 때 압력 소스를 차단하는 압력 과부하 보호, 비상 시 즉시 종료를 위한 비상 정지 버튼이 포함됩니다.
A: 결정질 실리콘 및 박막 유형을 포함한 대부분의 일반적인 광전지 모듈을 생산할 수 있습니다. 특수 구조 및 재료를 가진 모듈의 경우, 유사한 기본 원리와 프로세스를 유지하면서 매개변수 조정, 구성 요소 수정 또는 특수 고정 장치가 필요할 수 있습니다.
A: 구성 요소 치수에 따라 압력 크기를 포함한 핫 프레스 매개변수, 대형 구성 요소에 대한 균일한 가열을 위한 온도 분포 설정, 접착 필름의 적절한 용융 및 응고를 보장하기 위한 구성 요소 두께에 따른 핫 프레스 시간을 조정하십시오.
A: 생산 규모 및 용량 요구 사항, 장비 정밀 제어 기능, 안정성 및 신뢰성, 유지 보수 비용, 작동 편의성 및 애프터 서비스 품질을 고려하십시오.
A: 수입 기계는 고급 기술과 우수한 정밀 제어 및 안정성을 제공하여 고품질 생산 시나리오에 적합하지만 일반적으로 가격이 높고 유지 보수 부품 공급 주기가 더 깁니다. 국내 기계는 일반 생산 요구에 대해 높은 비용 효율성을 제공하며 애프터 서비스 응답이 빠르고 유지 보수 비용이 낮지만 일부 고급 기술 분야에서는 격차가 있을 수 있습니다.