MDF 열 필름 라미네이팅 기계

주로 운영되는 열 압축 기술 원칙에 기초 합니다. 태양 전지 전지, 유리, 뒷판 및 캡슐화 필름이 작업 챔버에 배치됩니다. 라미네이터.
      
특정 온도와 압력을 가함으로써 상부 및 하부 난방판 및 특정 기간 동안 유지, 인캡슐화 필름은 가열 및 압력 상태에서 녹고 흐릅니다. 각 층의 물질 사이의 빈틈을 채우고, 냉각과 응고 후, 각 재료의 층은 서로 단단히 결합, 그리고 마침내 완전하고 잘 밀폐 태양광 모듈이 형성됩니다.

1 단일 계층으로 제공됩니다. 이중 계층, 이중 챔버, 삼중 챔버 다양한 고객 요구를 충족시키기 위한 구성.

2 맞춤식 입력 및 출력 테이블이 있습니다 각기 다른 라미네이션에 따라 구성된 요구사항과 공간 요구사항

베이징 X-솔라 에너지 컴퍼니, Ltd는 2020년에 설립되었으며, 본사는 베이징입니다. 그것은 과학 기술 혁신 에너지 기업과 주요 사업 미래 전지 연구개발, 유연한 태양광 모듈, 건물 태양광 모듈 생산 고급 장비 제조, 생산 라인 공급 및 AI-CITY 지혜 에너지 관리 서비스

2023년 7월, 회사의 첫 번째 시범 공장, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd.,는 이중, Jiangyin CNBM Jetion 산업단지 FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., 100% 소유의 장비 회사 이 회사는 세계 최초로 3인1 자동 생산 라인을 공급했습니다. 이 생산 라인은 3개의 카테고리: X-Solar Light 그림자 시리즈 (유연형 PV 모듈), X-Solar Light 리마 시리즈 (건축물 PVtile 모듈), X-Solar Light Curtain 시리즈 (건축물) X-Solar PV 시리즈 제품들은 건축적 미학을 통합하고 설계 사양을 준수하는 장점과 에너지 가치를 창출하고, 국내와 해외에서

2024년에 회사는 두 개의 중국 상하이와 광저우의 지역 센터를 설립하고 홍콩 X-Solar Future Energy Research Institute, 그리고 호주, 이탈리아의 해외 판매 회사, 독일, 사우디 아라비아 및 아르헨티나. 회사는 글로벌 레이아웃을 시작했습니다. 지속가능한 에너지 제품과 서비스를 "탄소 중립성 및 탄소 피크"




 

문제와 관련해서 운영 및 사용과 관련된

질문: 라미네이팅 머신을 사용할 때 어떤 준비를 해야 합니까? 처음으로?
답: 첫째, 주의 깊게 장치의 사용 설명서를 읽고, 다양한 기능 버튼, 매개 변수 설정, 등 작동 방법 다음, 모든 부품이 안전하게 있는지 확인하고 연결; 다음 전력, 환기 (기기가 공기 장치라면) 및 다른 시험 실행을 수행 각 시스템이 정상적으로 시작되고 초기 설정 상태에 도달 할 수 있는지 확인하기 위해 시험 생산을위한 표준 테스트 재료, 전체 작업에 익숙해 가공하고 생산된 부품의 품질을 관찰합니다.

Q: 온도와 같은 라미네이팅 기계의 핫 프레스 매개 변수를 설정하는 방법 압력과 시간?
답: 설정을 장치의 내장 제어 시스템 인터페이스를 통해 수행 할 수 있습니다. 다른 모델의 장치에는 다른 작동 인터페이스가있을 수 있지만 일반적으로 전용 매개 변수 입력 영역. 온도 값 (일반적으로 특정 °C), 압력 값 (모듈 크기 및 프로세스 요구 사항에 따라 설정) 및 뜨거운 압축 시간 (감속 필름의 녹기 시작에서 완료까지 필요한 시간) 그 후, 태양 전지 모듈의 생산 과정에 필요한 설정, 시스템은 세트에 따라 온도 압축 전체 프로세스를 제어합니다 매개 변수

Q: 광전자 모듈 재료를 배치하고 제거하는 예방 조치는 무엇입니까? 수술?
답: 재료를 배치 할 때, 재료의 각 층이 평평하게 배치되고 올바른 순서, 그리고 쓰레기가 섞이지 않도록; 작업은 가능한 한 빨리 수행되어야 합니다. 작업 챔버의 비 진공 및 비 설정에 노출 시간을 최소화 할 수 있습니다. 구성 요소를 제거 할 때, 그들은 안전으로 충분히 냉각 때까지 기다립니다 화상을 피하기 위해 온도, 충돌 또는 다른 요인

시험 및 품질 관리와 관련된 문제

Q: 라미네이트로 생산된 태양광 모듈의 품질이 기계가 자격을 갖춘가요?
답: 외모와 전기 성능과 같은 여러 측면으로 판단 할 수 있습니다. 시각적으로 볼, delamination, 또는 접착 필름의 넘치는 모든 검사 전기 성능, 주요 매개 변수 여부를 확인하기 위해 전문 테스트 장비가 사용됩니다. 오픈 서킷 전압, 단장 전류와 구성 요소의 충전 요인은 표준을 충족합니다. 요구 사항; EL 검사기는 숨겨진 균열과 다른 균열이 있는지 확인하는 데도 사용할 수 있습니다. 구성 요소 내부의 결함, 그리고 이러한 측면은 포괄적으로 결정에 사용할 수 있습니다 부품의 품질이 적합하는지 여부

Q: 생산된 태양광 모듈에 거품이 나타나면, 라미네이팅 머신?
답: 그것은 진공 시스템의 장애로 인해 발생할 수 있습니다. 진공 펌프, 진공 파이프 라인에서 공기 누출, 진공 밸브의 밀폐 부적절, 등 작업 챔버에서 충분한 진공을 유발하여 접착제가 작동 할 때 공기가 섞이게됩니다. 그것은 또한 난방 시스템의 정확하지 않은 온도 조절, 가난한 접착 필름이 녹고 빈틈을 잘 채우지 못하여 잔류 공기 및 거품의 형성 또한 재료 자체에 문제가있을 수 있습니다. 접착 필름의 품질이 떨어지고, 습기, 그리고 다른 요소들이 사용.

유지보수 및 유지보수 문제

Q: 라미네이팅에 대한 일상 유지 보수 및 유지 관리 작업은 무엇입니까? 기계?
답: 그것은 일상 생활에서 장비의 외부를 청소하는 것이 필요합니다, 먼지, 기름 지워 얼룩, 등, 그리고 청소를 유지; 정기적으로 잔류 접착 필름, 잔해, 다음 생산에 영향을 방지하기 위해 작업 챔버에서 난방판, 진공 펌프, 센서 등과 같은 주요 부품의 상태 및 비정상적 인 소리, 과열 또는 다른 현상 장비의 작동 매개 변수에서 정상 범위에서 벗어나는 것이 있는지 확인하기 위해, 그리고 즉시 모든 부작용을 처리합니다.

질문: 라미네이팅 기계에 대한 전체적인 유지보수를 수행하는 데 얼마나 걸릴까요?
답: 일반적으로 특정 기간마다 포괄적 인 유지보수를 수행하는 것이 좋습니다. 사용 설명서 및 실제에 따라 한 달 또는 한 분기 사용 빈도) 를 포함 합니다. 주요 부품의 캘리브레이션, 마른 부품을 교체하고 윤활료에 윤활유를 다시 추가합니다. 장비가 항상 좋은 작동 상태를 보장하기 위한 부품.

질문: 라미네이팅 기계의 난방판을 어떻게 유지합니까?
답: 난방판은 잔류 접착 필름과 다른 물질을 정기적으로 청소해야합니다. 가열 효율 및 열 균일성에 영향을 미치지 않도록 표면에 불순물이 있습니다. 가열 장치의 표면을 긁지 않도록 청소하는 동안 청소 도구를 사용해야합니다. 평상시 로컬 온난화 성능이 있는지 확인하기 위해 열이 부족하거나 온도가 불균형합니다. 문제가 발생하면 전문 유지 관리자에게 문의하십시오. 수리 또는 캘리브레이션에 필요한 인력을 수분과 먼지 보호 등 보호 조치를 취해야 합니다.

문제 해결 문제

Q: 가열판이 가열되지 않는 가능한 이유는 무엇입니까? 라미네이팅 기계가 시작되면?
답: 전력 연결에 문제가 있을 수 있습니다. 등, 전원이 켜지지 않도록 만드는; 그것은 또한 난방에 손상이 발생할 수 있습니다 그것은 또한 저항 전선의 연소와 같은 난방 시스템 내부의 요소입니다. 제어 시스템의 온도 설정에 오류가 발생하거나 난방판을 제어하는 릴레와 같은 부품이 고장 났으므로 난방판에 전력을 공급하고 온도를 올릴 수 없습니다.

Q: 진공 시스템이 느린 펌핑 속도를 가지고 있다면 문제를 해결하는 방법?
답: 먼저 진공 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인하고 모터가 작동하는지 확인 이상적인 소음이 있다면 다음으로 막힘이나 누출이 있는지 확인하십시오. 진공 파이프 라인. 당신은 섹션에 파이프 라인 연결의 밀폐를 검사하고 확인할 수 있습니다 파이프 라인의 내부를 차단하는 어떤 외계 물체가 있다면; 밸브가 완전히 열려 있고, 밸브 코어 손상과 같은 정상적인 영향을 미치는 어떤 문제가 있는 경우 열기 정도; 마지막으로 진공 펌프의 펌프 용량이 감소했는지 확인하십시오. 진공 펌프의 휠러에 착용, 펌프 몸의 부적절한 밀폐 등과 같은 경우 문제가 생기면 적절한 시점에 해당 부품을 수리하거나 교체해야 합니다.

질문: 압력 시스템이 불안정한 압력을 나타내면 어떻게 해야 합니까?
답: 먼저 압력 센서가 제대로 작동하는지, 정확도가 정확하는지 확인합니다. 센서가 고장 났다면, 그것은 비정상적인 표시를 유발할 수 있습니다 고정; 다음 압력 조절 밸브와 다른 조절 구성 요소가 꽉 막혀 있거나 손상되었든 간에 청소, 수리 또는 교체; 동시에 전체 압력 시스템 파이프 라인에서 누출. 누출이 발생하면 불안정한 압력. 밀폐 처리는 누출 지점에서 수행 할 수 있습니다.

생산 효율과 관련된 문제

질문: 태양광 모듈의 생산 효율을 향상시키는 방법 라미네이팅 기계?
답: 한편으로는, 그것은 작업 프로세스를 최적화, 재료의 시간 낭비를 줄일 수 있습니다 부착, 추출 및 장비 대기, 예를 들어 인력 부하와 부하를 처리하는 것 원활한 연결을 달성하기 위해 합리적으로 매개 변수, 열 압축 시간은 구성 요소를 보장하는 동시에 적절하게 단축 될 수 있습니다 품질; 장비의 정기적 인 유지 보수 및 유지 관리도 수행 할 수 있습니다. 항상 최적의 작동 상태에서 작동하며, 장애로 인한 수리 시 정지 시간을 줄입니다. 따라서 전체적인 생산 효율성을 향상시킵니다.

Q: 생산 효율에 있어서 다른 모델들 사이에 상당한 차이가 있나요? 라미네이팅 기계?
답: 크게 설계 능력과 같은 요인에 따라 차이가 있을 것입니다. 장비, 난방 및 압력 시스템의 성능, 예를 들어, 고속 가열과 가열을 위한 대규모 고자동화 라미네이팅 기계와 압축 속도는 한 번에 더 많은 구성 요소를 처리하거나 더 빨리 뜨거운 압축 과정을 완료 할 수 있습니다. 생산 효율이 상대적으로 높습니다. 평균 시스템 성능의 작은 수동 작동 라미네이팅 기계가 아래로 내려

안전 문제

Q: 라미네이션을 사용 할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야합니까? 기계?
답: 사업자가 전문적인 교육을 받았는지, 장비 작동 과정과 응급 대응 방법을 잘 알고 있습니다. 작업에 손을 넣거나 다른 신체 부위를 작업에 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 화상 및 부상과 같은 사고를 방지하기 위해 챔버; 정기적으로 토착 여부를 확인 또한, 높은 온도에서 그리고 고압 부품들, 예를 들어, 난방 시스템, 압력 시스템, 보호 장치 및 관련되지 않은 직원의 우연한 접촉을 피하기 위해 경고 신호가 설치되어야 합니다.

질문: 라미네이팅 기계의 안전 보호 장치는 무엇입니까?
답: 일반적으로 고온 경보 장치가 장착됩니다. 가열판이 설정된 안전 상한 한도를 초과하면 경보가 발사되고 화재 위험 및 다른 위험을 피하기 위해 자동으로 중지; 또한 압력이 있습니다 압력이 안전 범위를 초과하면 압력 소스는 과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하고 또한 일부 장치에는 비상 정지 버튼도 장착되어 있습니다. 갑작스러운 비상 상황에서는 버튼을 누르면 장치.

그 범위와 관련된 문제들에 대해 신청

Q: 라미네이팅 기계는 모든 종류의 생산에 사용할 수 있습니까? 태양광 모듈?
답: 가장 일반적인 태양 전지 모듈, 예를 들어 결정적 실리콘 태양 전지 모듈 및 얇은 필름 태양광 모듈은 라미네이팅 기계로 생산될 수 있습니다. 특수한 구조와 재료가 있는 태양광 모듈에 대한 라미네이팅 기계의 매개 변수 및 구성 요소 또는 특수 일치 장비를 교체 그러나, 기본 원칙과 뜨거운 압축 과정은 여전히 비슷합니다.

Q: 다른 종류의 태양 전지 모듈을 생산할 때 어떤 측면을 조정해야 합니까? 같은 라미네이팅 기계의 사양?
답: 핫프레싱의 매개 변수를 조정해야합니다. 압력 크기는 구성 요소의 크기에 따라 합리적으로 과도한 압력 또는 불충분한 압력으로 인한 약한 결합으로 인한 부품 온도 분포 설정은 모든 부분이 큰 크기의 구성 요소는 균등하게 가열됩니다. 또한 뜨거운 압축 시간을 조정해야합니다. 부품의 두께에 따라 접착 필름이 완전히 녹을 수 있도록 보장하고, 단단해져서 각 층의 재료가 잘 결합할 수 있습니다.

장비 선택의 문제와 관련하여

질문: 태양광 발전소를 선택할 때 고려해야 할 요인 모듈 라미네이팅 머신?
답: 생산 규모와 용량 요구사항을 고려해야 합니다. 우리는 큰, 고속, 고 자동화 된 장비를 선택해야합니다. 장비의 정밀 제어 능력에 대한 지불, 온도와 같은 매개 변수로, 고 정밀 제어와 함께 압력, 시간 더 잘 부품 품질을 보장 할 수 있습니다. 장비의 안정성과 신뢰성 또한 중요합니다. 좋은 평판과 낮은 실패율을 가진 브랜드 장비, 운영 편의성 및 판매 후 서비스 또한 고려해야합니다. 고려해야 합니다.

질문: 수입된 라미네이팅 기계의 장단점은 무엇이며 국내에서 생산된 제품인가요?
답: 수입된 라미네이팅 기계는 고급 라미네이팅 기계와 같은 일부 고품질 수입 장비의 공정 기술, 정밀도의 우수한 성능 제어 및 안정성, 높은 브랜드 인지도, 부품 품질에 대한 매우 높은 요구 사항 일반적으로 더 높고, 조달 비용은 높고, 판매 후 부품 공급 주기는 유지보수가 더 길어질 수 있어 유지보수 비용이 더 높아질 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 급속도로 발전했으며, 높은 비용 효율성과 또한 빠른 사후 서비스 응답 시간과 비교적 낮은 유지보수 비용입니다. 그러나 일부 고급 기술 분야에서 수입품과 비교했을 때 어느 정도의 격차가 있습니다.